Les techniques de malaxage conviennent à toutes les compositions à grains fins et offrent de nombreux avantages. La méthode de malaxage a une influence déterminante sur la qualité du mélange obtenu et sur la rentabilité du processus de fabrication.
En fonction de la tâche à accomplir, nous proposons, outre notre configuration standard, de nombreuses possibilités d’adaptation individuelle de votre malaxeur planétaire.
Notre malaxeur planétaire peut être conçu avec différentes versions d’entraînement, en fonction du couple maximal nécessaire.
Pour adapter le nombre de Froude à la tâche de malaxage respective, le malaxeur peut être exploité à la vitesse optimale pour le produit à mélanger via un convertisseur de fréquence.
La disposition spatiale des entrées et l’ordre d’alimentation influencent le résultat et le temps de malaxage. Nous disposons du savoir-faire pour une alimentation optimale.
Selon la tâche et les exigences de l’installation, les malaxeurs peuvent être équipés de plusieurs vannes de vidange.
Grâce à notre gamme complète de malaxeurs planétaires, nous proposons une solution d’avenir adaptée à chaque besoin.
De plus, selon l’application, il existe de nombreuses possibilités de configuration des malaxeurs, des entraînements, des possibilités de vidange, etc.
Nos malaxeurs planétaires sont disponibles dans des tailles allant de 0,25 à 4,0 m³ et peuvent être équipés d’une série d’options supplémentaires en fonction des exigences. Profitez de l’expérience et de la compétence de nos spécialistes lors du choix du malaxeur.
Application | BPX |
---|---|
Béton pompé | ✔ |
Béton de parement et de noyau | ✔ |
Béton prêt à l’emploi granulométrie d’alimentation jusqu’à 32 mm | ✔ |
Béton léger | ✔ |
Mortier humide | ✔ |
Chape | ✔ |
Préfabriqué | ✔ |
BAP | ✔ |
Bétons spéciaux | ✔ |
UHPC | ✔ |
Béton pour produits en béton | ✔ |
Mélanges à base de verre | ✔ |
Matière sèche | ✔ |
Le système de malaxage fonctionne avec des outils de malaxage entraînés par le haut, qui se déplacent sur une trajectoire circulaire et sur eux-mêmes. Cela permet d’obtenir un mélange homogène et complet du produit dans la cuve de malaxage, sans zones mortes.
Les engrenages planétaires robustes sont développés et fabriqués en interne et offrent un maximum d’efficacité, de sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Pour une lubrification optimale, le train d’engrenages de précision fonctionne dans un bain d’huile largement dimensionné. Ce dernier sert également à une évacuation optimale de la chaleur, ce qui rend superflue toute surveillance supplémentaire de la température.
Pour nos malaxeurs planétaires, nous utilisons exclusivement des moteurs de malaxeur de haute qualité avec contrôleur de température. Ils sont spécialement conçus pour les cycles de charges qui se produisent.
L’accouplement hydrodynamique protège contre les pics de charge mécaniques et électriques et permet des démarrages en douceur à pleine charge.
Un contrôleur de vitesse est intégré comme mesure de sécurité supplémentaire.
Nous proposons des solutions sur mesure pour alimenter rapidement et proprement le malaxeur en composants ainsi que pour un dosage précis des différents composants du mélange.
Le cache étanche à la poussière de la cuve de malaxage de notre malaxeur planétaire est équipé de grandes trappes d’entretien s’ouvrant au moyen de ressorts pneumatiques. Il offre en outre de nombreuses possibilités de raccordement pour le chargement, le dépoussiérage, la vidéosurveillance et l’ajout de colorants et de fibres. Des airbags ou un filtre actif permettent d’obtenir un dépoussiérage fiable.
En fonction des besoins, l’alimentation en eau peut s’effectuer via des systèmes de tuyauterie avec pommeau ou des diffuseurs (avec ou sans pression). Les buses à eau du système de tuyauterie sous pression avec pommeau sont conçues pour l’eau pure et l’eau de recyclage. Pour la fabrication de béton chaud, nous proposons des systèmes d’injection de vapeur fiables.
Notre dispositif de nettoyage haute pression éprouvé doté de têtes de buse rotatives tridimensionnelles se caractérise par des résultats de nettoyage exceptionnels et une consommation d’eau faible. Pour nettoyer la trémie de déchargement, le dispositif de nettoyage haute pression peut être équipé d’un système de conduite annulaire supplémentaire. Pour les installations de malaxage doubles, seul un groupe est nécessaire pour le nettoyage des deux malaxeurs.
Nous proposons des solutions standard éprouvées ainsi que des solutions personnalisées pour le chargement de matériaux malaxés. Par ailleurs, différents revêtements ainsi que des fonctions supplémentaires (dispositif anti-gouttes, rallonges pivotantes, etc.) sont disponibles au choix.
Nous bénéficions de nombreuses années d’expériences diverses en ce qui concerne la transformation de centrales de malaxage existantes. Il est possible d’apporter une modernisation technique à une centrale de malaxage existante pour un investissement raisonnable. Outre la modernisation, le rendement de la centrale peut aussi être considérablement amélioré. La compétitivité d’une centrale peut être renforcée de manière significative grâce au montage d’un malaxeur plus performant, à l’ajustement des dispositifs de pesage et de dosage ou encore au renouvellement de la commande.
Outre la planification et la réalisation de la livraison conformes aux exigences du client pour les constructions spéciales, notre équipe éprouvée et expérimentée assure également les étapes de montage jusqu’à la mise en service.
Type | Remplissage à sec | Quantité de béton durci par gâchée | Étoiles de malaxage& pales | Puissance du moteur | Granulat max. | Dispositif d’alimentation | ||
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Malaxeur | Groupe hydraulique | Béton de qualité | Capacité de chargement | Puissance du moteur | ||||
BPX 0.25 | 0,38 m³ | 0,25 m³ | 1x2 | 11 kW | 2,2 kW | 32 mm | 0,56 m³ | 5,5 kW |
BPX 0.33 | 0,5 m³ | 0,33 m³ | 1x2 | 15 kW | 2,2 kW | 32 mm | 0,66 m³ | 5,5 kW |
BPX 0.5 | 0,75 m³ | 0,5 m³ | 1x2 | 22 kW | 2,2 kW | 32 mm | 0,83 m³ | 7,5 kW |
BPX 0.75 | 1,13 m³ | 0,75 m³ | 1x3 | 37 kW | 3 kW | 32 mm | 1,33 m³ | 11 kW |
BPX 1.0 | 1,5 m³ | 1 m³ | 2x2 | 45 kW | 3 kW | 32 mm | 1,99 m³ | 15 kW |
BPX 1.5 | 2,25 m³ | 1,5 m³ | 2x3 | 75 kW | 3 kW | 32 mm | 2,5 m³ | 18,5 kW |
BPX 2.0 | 3 m³ | 2 m³ | 3x3 | 90 kW | 4 kW | 32 mm | 3,4 m³ | 22 kW |
BPX 2.5 | 3,75 m³ | 2,5 m³ | 3x3 | 110 kW | 4 kW | 32 mm | 4,32 m³ | 30 kW |
BPX 3.0 | 4,5 m³ | 3 m³ | 3x3 | 132 kW | 7,5 kW | 32 mm | 6,2 m³ | 45 kW |
BPX 4.0 | 6 m³ | 4 m³ | 3x3 | 3 x 75 kW | 11 kW | 32 mm | 6,55 m³ | 45 kW |
Les données de performance pour d’autres matériaux sont disponibles sur demande. Toutes les caractéristiques indiquées correspondent au modèle standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des données indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont susceptibles d’évoluer. Sous réserve de modifications.
Type | A | B | C | D | E | F | G | Poids |
BPX 0.25 | 1.300 mm | 720 mm | 1.330 mm | 1.750 mm | 700 mm | 260 mm | 840 mm | 1.440 kg |
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BPX 0.33 | 1.600 mm | 720 mm | 1.380 mm | 1.860 mm | 850 mm | 350 mm | 940 mm | 1.610 kg |
BPX 0.5 | 1.900 mm | 770 mm | 1.175 mm | 1.720 mm | 1.000 mm | 480 mm | 1.080 mm | 2.050 kg |
BPX 0.75 | 2.300 mm | 930 mm | 1.652 mm | 2.340 mm | 1.220 mm | 690 mm | 1.390 mm | 3.740 kg |
BPX 1.0 | 2.500 mm | 930 mm | 1.690 mm | 2.380 mm | 1.320 mm | 690 mm | 1.390 mm | 4.880 kg |
BPX 1.5 | 2.800 mm | 930 mm | 1.760 mm | 2.600 mm | 1.470 mm | 690 mm | 1.390 mm | 5.590 kg |
BPX 2.0 | 3.300 mm | 1.150 mm | 2.020 mm | 2.900 mm | 1.720 mm | 930 mm | 1.690 mm | 8.600 kg |
BPX 2.5 | 3.300 mm | 1.150 mm | 2.090 mm | 3.130 mm | 1.720 mm | 930 mm | 1.690 mm | 9.100 kg |
BPX 3.0 | 3.600 mm | 1.340 mm | 2.315 mm | 3.350 mm | 1.890 mm | 1.050 mm | 1.860 mm | 11.800 kg |
BPX 4.0 | 4.200 mm | 1.405 mm | 1.780 mm | 3.550 mm | 2.192 mm | 1.270 mm | 2.120 mm | 19.400 kg |
Poids et dimensions pour la version standard sans accessoires.