La référence en matière de techniques de malaxage

Malaxeur discontinu pour matériaux secs

DMX

Le malaxeur discontinu pour matériaux secs (DMX) pour la production de mélanges de matériaux secs

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Le malaxeur discontinu pour matériaux secs (DMX) pour la production de mélanges de matériaux secs

Les techniques de malaxage à deux arbres conviennent pour toutes les compositions et offrent de nombreux avantages. La méthode de malaxage a une influence déterminante sur la qualité du mélange obtenu et sur la rentabilité du processus de fabrication. Apprenez-en davantage sur l’utilisation du malaxeur discontinu pour matériaux secs (DMX) grâce à la vidéo tournée à l’usine de mortier sec de Rethmisch GmbH.

Résultat de malaxage toujours fiable

  • Conception et configuration optimisées des outils de malaxage
  • Mélange d’une homogénéité constamment élevée avec des cycles de malaxage courts

Traitement délicat des matériaux malaxés

  • Traitement délicat des composants sensibles des matériaux malaxés (p. ex. perlite, polystyrène expansé ou argile expansée) grâce à un outil de malaxage doté de pales en spirale et à un transport délicat des matériaux.
  • Préservation de la structure des grains de chaque élément de la composition.

Forme compacte

  • Par rapport à d’autres systèmes de malaxage, le remplissage du malaxeur à deux arbres est nettement plus élevé : il est donc plus compact tout en ayant un débit comparable.
  • Dimensions réduites pour la construction de nouvelles installations
  • Possibilité d’installer un malaxeur plus performant dans un espace déjà existant

Construction robuste et facile d’entretien

  • Construction robuste et durable
  • Format compact et accès facile pour les opérations d’entretien

Vidange intégrale DMX

  • Vidange intégrale assurée par deux grandes trappes de vidange résistantes à la poussière et aux torsions

Vidange quasi intégrale DMX Monogate

  • Vidange quasi intégrale assurée par de grands tiroirs rotatifs résistants à la poussière.

Usure réduite

  • La forme compacte et le haut niveau de remplissage permettent de réduire le rapport entre les surfaces soumises à l’usure et le volume discontinu.

Fonctionnement

Avantage du principe de malaxage tridimensionnel

Contrairement au transport des matériaux assuré par un seul arbre jusqu’au centre du malaxeur, le principe de malaxage tridimensionnel du malaxeur à deux arbres conduit à un échange de matériaux plus intensif et donc à des temps de malaxage plus courts consommant moins d’énergie.

Outil de malaxage en spirale

Outil de malaxage en spirale

  • Disposition des outils de malaxage pour former une spirale discontinue par arbre de malaxage
  • Deux arbres tournant en sens contraire avec une zone de recoupement des outils de malaxage dans l’axe médian longitudinal du malaxeur
  • Contre-pales à l’extrémité des arbres
  • Vitesse périphérique modérée des pales de malaxage

Principe de malaxage

Principe de malaxage

  • Génération d’une séquence de mouvements circulaires tridimensionnels de l’ensemble du produit malaxé
  • Échange intensif de matériaux dans la zone turbulente de recoupement des deux circuits de malaxage
  • Transformation optimale de l’énergie fournie en mouvements relatifs intensifs du produit malaxé
  • Tout le volume de matériau est constamment intégré dans le processus de malaxage

Mécanisme d’entraînement

Technique d’entraînement éprouvée

Technique d’entraînement éprouvée

Engrenages [1]

Les engrenages à vis sans fin de BHS garantissent une sécurité de fonctionnement maximale et une longue durée de vie, même avec des contraintes extrêmes. Les engrenages sont montés sur les paliers d’arbre sans être rigidement connectés à la cuve de malaxage. Grâce à l’association de matériaux, les engrenages BHS compensent les changements de charge se produisant à chaque chargement du malaxeur.

Moteur électrique [2]

 Pour nos malaxeurs discontinus à deux arbres, nous n’utilisons que des moteurs de qualité. Ils sont spécialement conçus pour les cycles de charge prévus.

Entraînement à courroie trapézoïdale [3]

Le transfert de puissance s’effectue via l’entraînement à courroie trapézoïdale. L’agencement sur le côté extérieur de l’entraînement garantit un accès facile pour les opérations d’entretien.

Support de couple [4]

Le support de couple réglable permet d’ajuster le réducteur. Durant le fonctionnement, il permet en outre de fixer le réducteur sur la cuve de malaxage afin d’éviter des contraintes inutiles sur l’engrenage. Cette particularité permet au réducteur d’avoir une longue durée de vie.

Accouplement synchrone [5]

 Un accouplement élastique facile d’entretien est installé entre les engrenages pour synchroniser les deux arbres de malaxage.

Garnitures d’étanchéité et paliers des arbres

Les arbres de malaxage sont scellés de manière fiable avec des garnitures d’étanchéité mécaniques. Les paliers d’arbre sont fixés sur la lanterne de palier et sont spatialement séparés des garnitures d’étanchéité des arbres, ce qui augmente considérablement la sécurité de fonctionnement des paliers des arbres de malaxage.

Embrayage hydraulique (en option)

L’embrayage hydraulique hydrodynamique évite les pointes de charge mécaniques comme électriques. Il est recommandé pour les réseaux critiques. Le malaxeur peut également être entraîné par un convertisseur de fréquences ou des dispositifs de démarrage en douceur.

Vidange

Caractéristiques des trappes de vidange DMX

  • Vidange intégrale par des grandes trappes doubles
  • Disposition des trappes sur toute la longueur et la largeur de la cuve
  • Construction soudée usinée massive
  • Étanchéité fiable réglable et réajustable, hauteur de 100 mm
  • De tous les côtés en version « racloir », sur le côté avec ressort
  • Actionnement hydraulique

Caractéristiques de la vanne de vidange DMX Monogate

  • Disposition du tiroir rotatif sur toute la longueur de la cuve
  • Construction usinée massive
  • Étanchéité fiable réglable et réajustable
  • Actionnement pneumatique ou hydraulique

Systèmes de graissage

Surveillance de l’air

Pour surveiller l’alimentation en air comprimé des quatre garnitures d’étanchéité mécaniques internes, il est possible d’installer une unité de surveillance avec transmission du signal à la commande l’installation. Par ailleurs, le statut de fonctionnement est affiché visuellement.

Lubrification centrale totalement automatique

Grâce à une commande API et à un distributeur progressif, les points de graissage des quatre garnitures d’étanchéité mécaniques externes, des quatre paliers de malaxeur et des joints au niveau des axes de trappe sont automatiquement graissés. Les statuts de fonctionnement collectés par la commande API de la lubrification centrale peuvent être…

Mesure de la température

Pour mesurer la température des matériaux et/ou des courroies trapézoïdales, les malaxeurs discontinus pour matériaux secs BHS peuvent être équipés de capteurs de mesure de tous les fabricants reconnus.

Modification d’installations

Nous avons de nombreuses années d’expérience et un savoir-faire approfondi en matière de modification de centrales de malaxage existantes. De par sa construction compacte, le malaxeur discontinu pour matériaux secs est idéal pour les installations n’offrant que peu de place. Dans le même temps, le malaxeur discontinu pour matériaux secs performant peut permettre à la centrale de malaxage d’améliorer considérablement son rendement. La compétitivité d’une centrale peut être renforcée de manière significative grâce au montage d’un malaxeur plus performant, à l’ajustement des dispositifs de pesage et de dosage et à la modernisation du système de commande.

Options & accessoires

Options

Cache de la cuve de malaxage

Le cache étanche à la poussière de la cuve de malaxage est équipé de grandes trappes d’entretien s’ouvrant au moyen de ressorts pneumatiques. Il offre en outre de nombreuses possibilités de raccordement pour le chargement, le dépoussiérage et l’ajout de colorants et de fibres. Des airbags ou un filtre actif permettent d’obtenir un…

Installation électrique sur boîte à bornes

Tous les raccordements électriques peuvent être réunis sur demande dans une boîte à bornes, selon un schéma de montage simple.

Conduite d’équilibrage de l’air

Des conduites d’équilibrage de l’air sont employées pour compenser les fluctuations de pression entre la trémie de stockage et le malaxeur.

Malaxeurs

Smooth mixing unit with plastic headers for mixes with bulk density > 1.4 t/m³
Smooth mixer with steel shovels for mixing materials with a bulk density < 1.4 t/m³
Mélangeur lisse avec pelles en acier pour les mélanges dont la masse volumique apparente est > 1,4 t/m
Mixing unit in chrome chilled cast iron design

Agitateurs

Pour dissoudre les agglomérats indésirables, le malaxeur peut être équipé d’agitateurs placés sur la longueur de la cuve. Ces derniers fonctionnent de manière très efficace en raison du haut niveau de remplissage du malaxeur car ils sont en contact permanent avec le produit malaxé en circulation.

Caractéristiques techniques

Données de performance
TypeVolume utileDébit passantMécanisme d’entraînementGranulat traité
Durée de cycle de 90 sDurée de cycle de 150 sdejusqu’à

DMX 1200/ 

DMX 1200 MG

1.050 l42 m³/h25m³/h1 x 15 kW1 x 37 kW0 mm - 8 mm

DMX 1600

1.400 l56 m³/h34 m³/h1 x 15 kW1 x 37 kW0 mm - 8 mm

DMX 1700 MG

1.500 l60 m³/h36 m³/h1 x 22 kW1 x 55 kW0 mm - 12 mm

DMX 2200 MG

2.000 l80 m³/h48 m³/h1 x 22 kW1 x 55 kW0 mm - 12 mm

DMX 2600/ 

DMX 2600 MG

2.300 l92 m³/h55 m³/h1 x 30 kW2 x 37 kW0 mm - 12 mm

DMX 3600/ 

DMX 3600 MG

3.200 l128 m³/h77 m³/h1 x 37 kW2 x 65 kW0 mm - 16 mm

DMX 4900/ 

DMX 4900 MG

4.400 l176m³/h106 m³/h1 x 65 kW2 x 75 kW0 mm - 16 mm

DMX 5500/ 

DMX 5500 MG

4.950 l198 m³/h119 m³/h1 x 75 kW2 x 80 kW0 mm - 16 mm

DMX 6500/ 

DMX 6500 MG

5.900 l236 m³/h142 m³/h2 x 37 kW2 x 90 kW0 mm - 16 mm

DMX 7300/  1)

DMX 7300 MG 1)

6.600 l264 m³/h158 m³/h2 x 45 kW4 x75 kW0 mm - 16 mm


1)  Les dimensions et les poids divergent pour les entraînements quadruples.

Dimensions et poids DMX

DMX

TypeABCDEPoids 1)

DMX 1200

2.500 mm 2)1.330mm2.060 mm1.400 mm1.130 mm5.000 kg

DMX 1600

2.900 mm1.730 mm2.060 mm1.400 mm1.130 mm5.300 kg

DMX 2600

4.010 mm1.565 mm2.470 mm1.830 mm1.420 mm8.600 kg

DMX 3600

4.070 mm1.530 mm3.000 mm1.990 mm1.580mm11.700 kg

DMX 4900

4.900 mm2.290 mm3.000 mm2.120 mm1.580mm15.000 kg

DMX 5500

4.900 mm2.290 mm3.000 mm2.150 mm1.850 mm15.500 kg

DMX 6500

4.850 mm2.310 mm3.340 mm2.200 mm1.850 mm18.000 kg

DMX 7300 1)

4.850 mm2.310 mm3.340 mm2.280 mm1.850 mm18.500 kg


1) Les dimensions et les poids divergent pour les entraînements quadruples.
2) Sans groupe hydraulique sur le malaxeur (il est séparé). Puissance d’entraînement des agitateurs 5,5 kW par unité (jusqu’à 6 agitateurs max. selon la taille de la machine).

Les données de performance pour d’autres matériaux sont disponibles sur demande. Toutes les caractéristiques indiquées correspondent au modèle standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des données indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont susceptibles d’évoluer. Sous réserve de modifications.

Dimensions et poids DMX Monogate

DMX Monogate

TypeABCDEFpoids

DMX 1200 MG

2.670 mm 3)1.330 mm1.550 mm1.470 mm1.000 mm1.200 mm3.500 kg

DMX 1700 MG

3.000 mm1.330 mm2.040 mm1.855 mm1.200 mm1.400 mm5.600 kg

DMX 2200 MG

3.000 mm1.330 mm2.040 mm1.900 mm1.200 mm1.400 mm5.750 kg

DMX 2600 MG

3.250 mm1.565 mm2.040 mm1.940 mm1.200 mm1.400 mm6.200 kg

DMX 3600 MG

3.260 mm1.530 mm2.470 mm2.040 mm1.400 mm1.640 mm8.800 kg

DMX 4900 MG

4.180 mm2.290 mm2.470 mm2.080 mm1.400 mm1.640 mm11.400 kg

DMX 5500 MG

4.180 mm2.290 mm2.470 mm2.110 mm1.400 mm1.640 mm11.700 kg

DMX 6500 MG

4.670 mm2.310 mm2.855 mm2.400 mm1.650 mm1.890 mm15.700 kg

DMX 7300 MG

4.670 mm2.310 mm2.855 mm2.400 mm1.650 mm1.890 mm16.000 kg


3)  Les dimensions et les poids divergent pour les entraînements quadruples.

Solutions

Les essais donnent la certitude

Quel est le malaxeur le mieux adapté à votre application ? Ne laissez jamais rien au hasard. Faîtes confiance à notre ingénierie. Nos experts réalisent avec vous des essais sur votre matériel et élaborent une solution sur mesure.
Prospectus « Malaxeur discontinu pour matériaux secs (DMX) »
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Réussites

Deux malaxeurs BHS dans la plus grande usine d'éléments préfabriqués en béton d'Europe

mai 2024
À Mikkeli, en Finlande, la plus grande usine d'éléments préfabriqués en béton d'Europe mise sur les malaxeurs innovants de BHS-Sonthofen pour produire des éléments en béton précontraint pour des bâtiments industriels et des locaux commerciaux. Grâce à la performance exceptionnelle des malaxeurs discontinus à deux arbres BHS, des produits en béton de haute qualité peuvent être fabriqués à grande échelle.

Quatre grands malaxeurs BHS pour un projet de récupération de terres à Hong Kong

avril 2024
Le marché du logement de Hong Kong est en crise : la mégapole déborde de toutes parts et le gouvernement s'efforce constamment de créer de nouveaux logements. La situation est encore aggravée par le fait que de nombreux habitants souhaitent vivre près du centre, à proximité immédiate des centres financiers en plein essor de la ville. Pour faire face à ce problème, Hong Kong mise depuis de nombreuses années sur des mesures de conquête de terrain dans les zones côtières voisines. Le projet TKO à l'est de la ville fait partie de ces efforts. Pour la production de béton nécessaire à ce projet de construction exigeant, BHS-Sonthofen a livré quatre grands malaxeurs discontinus à deux arbres de type DKX 5.00. Ces malaxeurs ont été installés dans des bâtiments de la ville de Hong Kong.

Des malaxeurs planétaires BHS pour l'un des principaux producteurs de béton en France

mars 2024
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Trois projets prestigieux avec des malaxeurs discontinus à deux arbres BHS en Australie

mars 2024
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février 2024
Un événement impressionnant s'est produit dans le monde du remblayage de mines : Un gigantesque malaxeur à deux arbres BHS de type DKXC d'une capacité de remplissage de 28.000 litres a été intégré avec succès dans une installation de remblayage de mines en Inde. La taille de ce malaxeur n'est pas seulement impressionnante, elle en fait également un véritable point de mire dans l'installation.

Le National Museum of China présente un échantillon de RCC mélangé avec la technologie BHS

février 2024
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Zehn BHS-Mischer für Chinas anspruchsvolles Pinglu-Kanal-Projekt

janvier 2024
La Chine est un pays de superlatifs, ne serait-ce que par sa population : avec plus d'un milliard d'habitants et d'immenses surfaces agricoles, un approvisionnement en eau fiable est d'une importance capitale pour le pays. De nombreuses retenues et barrages stockent l'eau et assurent une distribution adaptée aux besoins, notamment en période de sécheresse ou de rationnement. Au cours des dernières décennies, la Chine a lancé à cet effet une série de grands projets. L'un des projets les plus importants actuellement est le projet du canal de Pinglu, pour lequel BHS-Sonthofen a livré huit grands malaxeurs discontinus à deux arbres BHS de type DKX 7.00 et deux autres de type DKX 4.00. Ces malaxeurs ont été installés dans le cadre d'un projet de construction d'une usine de traitement des eaux usées.

Express solution for mixing plant at Cemex Matériaux Ile-de-France

octobre 2023
What to do when time has taken its toll on a proven mixer, and a replacement is needed quickly? Cemex, an international manufacturer of building materials, needed a new BHS twin-shaft batch mixer for its plant in the Paris region at short notice. Thanks to high machine availability and precise construction plans, BHS-Sonthofen provided on-the-spot delivery and ensured the seamless integration of the new mixer into the concrete plant in record time.

Centre d’essais BHS : matériaux de construction soumis à un test pratique réussi

janvier 2023
« Faire, tout simplement », s’avère parfois être une stratégie extrêmement efficace. Surtout lorsqu’il s’agit d’en savoir plus sur le traitement de divers matériaux de base pour les matériaux de construction. Avec son centre d’essais inauguré en 2019, BHS-Sonthofen offre dans ce but un environnement optimal. Sur demande, l’entreprise soumet différents matériaux à des tests pratiques intensifs – avec un grand succès.

Techniques de malaxage BHS pour des poteaux en béton centrifugé précontraints au Vietnam

décembre 2022
La demande en matériaux de construction de haute qualité, en particulier de béton centrifugé, exige des entreprises vietnamiennes d’employer de nouvelles technologies. Minh Duc Concrete and Construction Co., Ltd est l’une des entreprises leaders du marché vietnamien en matière de fabrication, livraison et construction de poteaux en béton centrifugé et mise sur la technologie éprouvée de BHS pour mener à bien de nombreux projets.

La technologie de concassage BHS pour le marché des matériaux de construction à forte croissance en Algérie

novembre 2022
La ville de Constantine est au cœur de l’économie algérienne en plein essor. Dans tout le pays, le développement des infrastructures est en plein boom - ce qui exige à son tour une disponibilité élevée des matériaux de construction. Batinol Construction s.a.r.l., dont le siège est situé à Constantine, produit des sables à partir de grès calcaire pour les applications de ciment et de béton. Depuis janvier 2022, l’entreprise utilise un concasseur VSI à rotor centrifuge de type RSMX 1222 de BHS-Sonthofen pour le traitement des matières premières fines.

Malaxeur BHS utilisé dans le cadre de l’ambitieux projet « Pier 55 » à New York

juillet 2022
Sur l’ancien embarcadère Pier 55 situé sur le fleuve Hudson à New York, un véritable bouquet de tulipes en béton plantées émerge désormais de l’eau : 132 de ces éléments préfabriqués, montés sur 267 pieux en béton précontraint, forment une île artificielle de 2,4 ha et sont le nouveau point de mire de la promenade sur la rive. Pour ce projet ambitieux, le producteur d’éléments préfabriqués et fournisseur des fleurs en béton Fort Miller Co., Inc. a utilisé la technologie de malaxage éprouvée de BHS-Sonthofen – deux malaxeurs discontinus à deux arbres BHS de type DKXS 3,00 ont produit un béton de qualité optimale.

INTERMAT India 2024

26.09. - 28.09.2024 | Mumbai (Inde)
Stand B50

SIM 2024

02.10. - 04.10.2024 | Dijon (France)

bauma CHINA 2024

26.11. - 29.11.2024 | Shanghai (Chine)

bauma CONEXPO INDIA 2024

11.12. - 14.12.2024 | Gurgaon/New Delhi (Inde)

bauma 2025

07.04. - 13.04.2025 | Munich (Allemagne)
Stand B2.449

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