Obtention d’une grande efficacité de broyage

Concasseurs & broyeurs à percussion

PB & PM

Concasseur et broyeur à percussion

Les broyeurs et concasseurs à percussion de type PB et PM sont une solution à la fois universelle et économique. Le concasseur à percussion permet d’atteindre de très hauts degrés de réduction granulométrique, aussi bien à la première qu’à la seconde étape. Il en résulte une large palette de produits finis cubiques commercialisables. Pour la fabrication de granulat fin, le concasseur à percussion peut être changé en broyeur à percussion en élevant la partie inférieure et en ajoutant une rangée de broyage. Avec cette solution flexible, vous profitez d’excellents résultats de broyage et pouvez vous adapter à tout moment aux changements de vos besoins. Le domaine d’application classique d’un concasseur est le traitement des roches, mais cette machine peut également être utilisée pour les techniques de recyclage afin de traiter des matériaux durs et cassants de toutes sortes.

Aperçu des avantages :

  • Haute performance de concassage
  • Construction robuste
  • Remplacement rapide des barres de frappe
  • Grande ouverture d’alimentation
  • Pièces d’usure en grande partie harmonisées et interchangeables
  • Entretien facile

Rotors performants

  • Construction soudée robuste 
  • Pièces d’usure rapides à remplacer
  • Remplacement simple des barres de frappe grâce à la fixation brevetée
  • Disponibilité de différentes versions de rotor en fonction de la tâche à effectuer

Plaques d’impact robustes

  • Deux versions : fonte monobloc,  construction soudée en acier 
  • Modulable pour chaque tâche de concassage
  • Soutien des plaques d’impact grâce à des éléments de suspension durables et sans entretien

Grande ouverture d’alimentation

  • Prévention des colmatages
  • Utilisation optimale de l’espace de concassage, même avec une granulométrie entrante maximale
  • Débit passant élevé
  • Très bons résultats de concassage

Construction facile d’entretien

  • Construction durable, compacte
  • Accès de maintenance facilité grâce au carter en deux parties 

Pièces d’usure optimisées

  • Stock réduit grâce aux pièces de forme identique
  • Remplacement simple

Espace de concassage

Solution flexible pour chaque besoin de broyage

Fonte monobloc 

  • Concasseur avec des plaques d’impact en fonte monobloc réversibles à 180°
  • Convient pour le calcaire ou des types de roche similaires ainsi que pour le recyclage du béton

Fonte monobloc avec barres d’usure

  • Concasseur avec des plaques d’impact en monobloc de fonte et des barres d’usure vissées en fonte blanche
  • Adapté aux roches moyennement dures

Construction soudée avec éléments d’usure

  • Concasseur avec des plaques d’impact en pièce soudée et des éléments d’usure vissés en fonte blanche
  • Particulièrement adapté aux types de roches très abrasifs

Broyeur à percussion avec rangée de broyage supplémentaire

  • La rangée de broyage supplémentaire au-dessous de l’axe du rotor sert à accroître le degré de réduction granulométrique, à améliorer la forme du grain et à augmenter la surface concassée
  • Plaques d’impact alternatives (comme indiqué ci-dessus) en fonction du type de roche

Remplacement des barres de frappe

Remplacement des barres de frappe

Selon les tâches à effectuer, les barres de frappe sont fabriquées en fonte au manganèse ou au chrome. Elles sont maintenues via un système de fixation breveté permettant de les détacher facilement, de les utiliser des deux côtés et, en outre, de les remplacer aisément. Ce système de fixation simple permet d’économiser des efforts et de gagner du temps.

Étape 1

Étape 1

e rotor est tout d’abord bloqué [1] puis la barre de frappe est accrochée à une traverse [2]. Il est possible de soulever la barre de frappe après avoir retiré la barre de maintien sur le côté [3].

Étape 2

Étape 2

La barre de frappe est accrochée de manière excentrée à une traverse. Il est possible de retourner la barre de frappe [2] en soulevant la traverse [1].

Étape 3

Étape 3

La barre de frappe tourne automatiquement dans la nouvelle position [1].

Étape 4

Étape 4

La barre de frappe peut à présent être abaissée [1] et la barre de maintien remise en place [2]. Le blocage du rotor est ensuite déverrouillé [3].

Réglage de l’écartement

Réglage des interstices

Trois types de systèmes permettent de régler les interstices :

  • mécanique : via un filetage facilement maniable
  • semi-automatique : par pression d’un bouton grâce à un vérin hydraulique ou un moteur hydraulique
  • entièrement automatique : via un vérin hydraulique couplé à une protection hydraulique contre les surcharges. L’interstice est réglé et contrôlé à l’aide d’une commande électronique.

Caractéristiques techniques

Données de performance
TypERotorNombre de barres
d'imapct
Granulométrie Alimentation 1) 
(max.)
Puissance d'entraînement 2)Débit 3)
(max.)
DiamètreLargeur

Concasseurs à Percussion

PB 0806800 mm620 mm2 (3 en option)400 mm37 - 55 kW50 t/h
PB 0810800 mm1.030 mm2 (3 en option)400 mm55 - 90 kW90 t/h
PB 10101.000 mm1.030 mm3600 mm90 - 132 kW135 t/h
PB 10131.000 mm1.280 mm3600 mm132 - 160 kW160 t/h

Broyeurs à Percussion

PM 0806800 mm620 mm2250 mm37 - 55 kW40 t/h
PM 0810800 mm1.030 mm2250 mm55 - 90 kW70 t/h
PM 10101.000 mm1.030 mm3300 mm90 - 132 kW100 t/h
PM 10131.000 mm1.280 mm3300 mm132 - 160 kW120 t/h


1) Longueur maximum des côtés en mm.
2) Les données de puissance pour d'autres versions sont fournies sur demande.
3) En fonction du type de pierre, de la vitesse circonférentielle du rotor et de la fraction granulométrique maximale des granulats dans la courbe granulométrique. 

Dimensions et poids
TypEOuverture d'alimentationBride de sortieDimensions de transportPoids 4)
ABCDXYZ

Concasseurs à Percussion

PB 0806640 mm650 mm1.775 mm1.120 mm2.130 mm1.590 mm1.900 mm4.200 kg
PB 0810640 mm1.070 mm1.775 mm1.540 mm2.130 mm2.150 mm1.900 mm5.300 kg
PB 1010800 mm1.060 mm2.250 mm1.540 mm2.820 mm2.180 mm2.380 mm10.500 kg
PB 1013800 mm1.330 mm2.250 mm1.810 mm2.820 mm2.450 mm2.380 mm11.500 kg

Broyeurs à Percussion

PM 0806640 mm650 mm1.775 mm1.120 mm2.130 mm1.590 mm2.120 mm4.600 kg
PM 0810640 mm1.070 mm1.775 mm1.540 mm2.130 mm2.150 mm2.120 mm6.100 kg
PM 1010800 mm1.060 mm2.250 mm1.540 mm2.820 mm2.180 mm2.710 mm13.600 kg
PM 1013800 mm1.330 mm2.250 mm1.810 mm2.820 mm2.450 mm2.710 mm15.000 kg


4) Indication concernant le poids pour la version standard sans accessoires.

Toutes les caractéristiques indiquées correspondentà la version standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des caractéristiques indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont soumises au développement. Sous réserve de modifications. 

Solutions

Prospectus « Concasseur & broyeur à percussion (PB & PM) »
Brochure de la division « Techniques de recyclage »
Afficher tous

Les essais donnent la certitude

Quelle solution de procédé est adaptée à votre processus de recyclage ? Ne laissez jamais rien au hasard. Nos experts réalisent des essais avec votre matériel dans notre centre d’essais et développent avec vous une solution sur mesure.

IE expo China 2024

18.04. -20.04.2024 | Shanghai (China)

IFAT 2024

13.05. -17.05.2024 | Munich (Germany)
Venez nous rendre visite dans le hall B4 au stand 351/450.

E-Waste World | Metal Recycling | Battery Recycling - Conference & Expo 2024

26.06. -27.06.2024 | Frankfurt am Main (Germanv)

ICBR 2024 - International Congress for Battery Recycling

10.09. -12.09.2024 | Basel Switzerland

IFAT India 2024

17.10. -19.10.2024

Réussites

La pureté est capitale : concentré d’aluminium de haute qualité obtenu à partir de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères

February 2021
Depuis juin 2019, l’entreprise française Norval utilise un broyeur à percussion (PM) de BHS-Sonthofen pour traiter l’aluminium dans le processus final. Cette machine robuste débarrasse la fraction d’aluminium prétriée issue de l’incinération de déchets des adhérences indésirables et garantit ainsi l’obtention d’un concentré d’aluminium de haute qualité.

DHZ AG – Obtenir des métaux concentrés à partir de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères

July 2016
À Lufingen, dans le canton suisse de Zurich, l’entreprise DHZ AG exploite une déchetterie moderne avec tri sélectif. Elle est spécialisée dans le traitement de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères. Aux deux installations existantes de traitement des mâchefers, BHS-Sonthofen a ajouté une autre installation permettant d’obtenir des fractions de métaux non ferreux légers et lourds de grande qualité à partir du concentré grossier déjà obtenu. Ces fractions sont de si bonne qualité qu’elles sont vendues directement à une fonderie ou dans l’industrie.

Articles spécialisés

Recycling gypsum plasterboard: Turning construction waste into a chemically pure resource

October 2020

EU regulations, coal phase-out and the construction boom are among the many reasons these days for making the recycling of gypsum highly attractive. However, the process needs to be cost-efficient. BHS-Sonthofen developed a process that entails two crushing stages. This even makes it possible to recycle any adhering impurities.

ZKG INTERNATIONAL 10-2022

Recycling gypsum plasterboard - Turning construction waste into a chemically pure resource

September 2020

EU regulations, coal phase-out and construction boom are among the many reasons these days for making the recycling of gypsum highly attractive. However, the process needs to be cost-efficient. BHS-Sonthofen developed a process that entails two crushing stages. This makes it even possible to recycle any adhering impurities.

AT MINERAL PROCESSING 09-2020

Des clients satisfaits dans le monde entier

Trouver un interlocuteur commercial

Trouvez votre interlocuteur personnel sur place. Nous sommes là pour vous dans le monde entier.

Trouver un interlocuteur commercial

<p>Trouvez votre interlocuteur personnel sur place. Nous sommes là pour vous dans le monde entier.</p>